Captura de datos: pros y contras de la automatización mediante hardware y software
En el último post sobre captura de datos, dimos un repaso a las ventajas y desventajas de la captura de datos en papel de forma manual. En esta ocasión, os traemos los pros y los contras de automatizar la captura de datos en planta mediante la combinación de hardware y software, para que podáis comparar y decidir cuál es la manera más óptima de obtener y controlar el OEE en vuestra fábrica.
Implantación de un Sistema OEE Tecnológico
Un Sistema OEE Tecnológico es una combinación de hardware de captura automática de datos y un software que recibe, procesa y muestra de forma visual la información obtenida por el hardware directamente de las señales de las máquinas.
Este método de obtención automatizada de datos y medición del OEE en tiempo real, supone una clara innovación industrial y una ventaja competitiva para las fábricas que lo aplican. Pero, al igual que la captura manual de datos, tiene ventajas y desventajas:
Ventajas de la captura de datos a través de un Sistema OEE Tecnológico
1. Máxima precisión en los datos
La captura automática de datos reduce la posibilidad de errores humanos al obtenerse y registrarse la información de forma automatizada. Esto garantiza que los datos sean precisos y consistentes en todo momento.
2. Tiempo real
Los datos se recopilan, se procesan y se muestran en tiempo real, lo que permite a los gerentes y operarios tomar decisiones inmediatas para mejorar la eficiencia y resolver problemas en el momento en que se producen.
3. Identificación de cuellos de botella
La tecnología OEE ayuda a identificar los cuellos de botella en el proceso de producción de manera más rápida y eficiente. Esto permite descubrir la fábrica oculta y tomar medidas para mejorar la productividad y el flujo de trabajo.
4. Análisis de tendencias
Con la captura automática de datos de un sistema OEE tecnológico, es posible analizar tendencias y patrones a lo largo del tiempo, facilitando la identificación de problemas recurrentes y la implementación de acciones preventivas y correctivas a corto, medio y largo plazo.
5. Mejora de la toma de decisiones
Al contar con datos precisos y actualizados en todo momento sobre la actividad y eficiencia de los equipos, los gerentes pueden tomar decisiones acertadas sobre la asignación de recursos, la planificación de la producción y la optimización de los procesos.
6. Ahorro de tiempo
La información es obtenida directamente de las máquinas, sin ningún esfuerzo ni intervención humana, y en tiempo real, liberando a los operarios de emplear horas en registrar los datos de forma manual.
7. Eliminación del papel en planta
Una de las grandes ventajas de estos sistemas es la supresión del uso de papel. Esto supone, además de un ahorro de tiempo, un ahorro de costes de suministros y de espacio de almacenamiento. Además, en algunos sectores, la eliminación del papel en planta supone también la eliminación de ciertos riesgos.
8. Ahorro de costes
Además de la reducción de costes derivada del ahorro de tiempo, el hecho de poder reaccionar de forma inmediata a las paradas de las máquinas, la producción defectuosa, los parámetros incorrectos en los procesos, etc., supone un ahorro significativo de costes que se traduce en un alto ROI.
9. Mejora continua
Todo el tiempo que se destinaría a la extracción, recopilación y tratamiento de datos de forma manual, es invertido en analizar la información que proviene del sistema de forma visual y automatizada. Esto permite medir ineficiencias y priorizar las acciones de mejora continua de forma más precisa y ágil.
10. Flexibilidad y escalabilidad
Tener implementado un sistema OEE tecnológico como Smart OEE, permite la adaptación y crecimiento al mismo ritmo de las necesidades de cada empresa. Si por ejemplo se añaden nuevas líneas o equipos productivos, la medición de su OEE no supondrá ningún tiempo ni esfuerzo extra para el personal.
11. Cultura 4.0
Facilita la compartición de la información entre los diferentes departamentos de la empresa, a todos los niveles.
12. Proactividad
Un sistema OEE tecnológico agiliza la gestión y reactividad de la planta, ya que permite ver la evolución real de las acciones de mejora continua.
13. Motivación del personal
El hecho de instaurar una Cultura 4.0 y de facilitar a todos los empleados información sobre los resultados de su trabajo redunda en un aumento de la motivación y, por tanto, de la productividad y eficiencia globales de la compañía.
Desventajas de la captura de datos a través de un Sistema OEE Tecnológico
- Coste inicial: la implementación de un sistema OEE tecnológico con captura automática de datos puede tener un coste inicial significativo, ya que incluye la inversión en hardware, software y capacitación del personal.
- Resistencia al cambio: algunos empleados pueden mostrar resistencia a adoptar nuevas tecnologías, especialmente si requiere cambios en sus procesos de trabajo habituales.
- Posibles interrupciones: durante el proceso de implementación, podría haber interrupciones en la producción mientras se integra el nuevo sistema. Esto podría afectar temporalmente la productividad hasta que todos los aspectos estén funcionando correctamente.
- Dependencia de la tecnología: si el sistema tecnológico falla o experimenta problemas técnicos, podría haber una interrupción en la recopilación de datos y, por lo tanto, en la medición de la eficiencia de la planta.
- Complejidad técnica: la configuración y el mantenimiento de la infraestructura tecnológica pueden ser complejos y requerir personal especializado. Esto añade una capa adicional de responsabilidad y puede aumentar los costes.
Resumiendo, a pesar de contar con algunas desventajas, la implantación de un sistema con captura automática de datos es la opción más eficiente a la hora de gestionar y mejorar el OEE de las plantas productivas. La precisión, el tiempo real, el ahorro de costes… No son solo ideas o conceptos; son la realidad de la transformación digital de las empresas que se suman a la revolución de la Industria del futuro.
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